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          【型號】:【產量】:【應用領域】:適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業等
          【產品描述】:帶式壓濾機是我新成公司引進、消化、吸收芬蘭先進技術研制生產的新一代脫水設備。

            帶式壓濾機產品介紹:

            帶式壓濾機是我公司引進、消化、吸收芬蘭先進技術研制生產的新一代脫水設備,它處理能力大,脫水效率高(從進漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等優點,它不僅解決了傳統普通壓濾機對原料脫水時所出現的跑料問題,同時也解決了網兩端料壓力較小的問題,由于新機型有預脫水網案,污泥的自然重力脫水區加長了,而且上網不受擠壓,網孔不易被纖維、污泥所堵塞。

          帶式壓濾機

          帶式壓濾機工作原理

            帶式壓榨過濾機工作原理可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

            1、化學預處理脫水

            為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造?;旌掀?rdquo;的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。

            2、重力濃縮脫水段

            污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。

            3、楔形區預壓脫水段

            重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。

            4、擠壓輥高壓脫水段

            物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可大大降低。


             使用范圍

            新成帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業生產中也可用于固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。

          帶式壓濾機

            帶式壓濾機優勢

            帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特點:

            1、第一重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。

            2、重力脫水段長,第一與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得更低含水量。

            3、第一個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。

            4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,操作管理方便。

            5、噪音低、無振動。

            6、化學物質用量少。

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